为什么用vsi制砂机而不是PFC1616锤式破碎机?很多黎明中国的客户好奇,为什么黎明不生成锤式破碎机,而是生成了各类制砂机和圆锥破,这就要从几种制砂机的不同说起了。
PFC反击式锤式破碎机产品详情
反击式锤式破碎机产品介绍
PFC反击式锤式破碎机能处理粒度不大于500毫米,抗压强度不超过360兆帕的各种物料。反击式锤式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。
PFC反击式锤式破碎机性能优点
1. 进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高、块度大,产品石粉少。
2. 物料悬空,破碎功耗小。
3. 新颖锤头,冲击力大。
4. 锤轴安装可调,锤头寿命长。
5. 栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好。
6. 机箱可翻转,检修更方便。
7. 方柄螺栓,抗冲击、抗磨损。
8. 结构紧凑,机器刚性强。
9. 拼体结构,搬运、安装方便。
10. 冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。
vsi制砂机
1、处理量大、产量高—50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高了30%而且稳定。
2、易损件消耗低—最佳的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本。
3、产品粒形优异—产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。
4、液压装置、易于维护—液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。
5、自动检测、安全可靠—设置过振动显示与报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,使设备停止工作,达到保护机器的目的。
6、稀油润滑、自动保养—德国原装的稀油润滑站,双油泵互补保证供油,无油流、无油压时自动停机;油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于最佳状态。从而基本解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。
7、安装简便、易于操作—设备重量轻、安装方式多样,可移动式安装;安装、维修和保养简单,操作使用方便;一旦明确具体的用途,VSI制沙机只需进行细微调整,便可最大限度地发挥其更好的性能。
8、一机多用、应用灵活—独有的进料破碎结构,拥有多种破碎腔型,可很方便的实现"石打石"和"石打铁"的转换,从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI破碎机的应用,无需做大的调整,既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。
9、国际品质保证—德国最新技术工艺,先进的铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺应用,极大的提高了设备的内在质量和外观品质。核心零部件均选用国际更好品牌(轴承采用高精度等级的TIMKEN滚动轴承),确保系统低故障率。
10、注重环保—制砂设备工作噪音小、无污染。独特的空气自循环系统,大大降低了外排风量,降低粉尘,利于环保。此外VSI制沙机预留并适合安装多种规格的除尘设备
性能更更好的6x制砂机
VSI6X立轴冲击式破碎机是吸收多年的研发经验和技术理念,采用全新四口叶轮设计结构和特殊密封结构防止轴承筒漏油等工艺,拥有多项国家专利技术的新型 好的制砂破碎设备,具有好的节能、使用寿命长、应用广泛等特点,助力大砂场逐步向规模化、集中化生产迈进,以满足国家对环保及产能的要求。
全新设计,好的破碎
叶轮结构采用全新四口设计,提高物料通过量,相较于三口叶轮同种物料的破碎效率提高约20%。
工艺升级,降本增效
采用“石打石”工作模式减少耐磨使用种类,降低客户生产成本;对叶轮部分结构及工艺进行调整,较以往设备在破碎同种物料条件下叶轮部分使用寿命提升30~200%。
独特设计,品质保证
设备传动部分采用特殊密封结构防止轴承筒漏油,荣获多项国家专利;轴承采用进口轴承,减低传动系统故障。
运行好的,易于维护
新增起吊装置方便客户对设备的维护,检修省工省力;简约的机体下部结构设计有效防止物料含水量过大时对机体下部堵塞,减少停机时间,运行好的。
应用范围:金属和非金属矿石、建筑材料、人工制砂、冶金矿渣
物 料:河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、方解石、石英石、辉绿岩、煤、电石等
厂家实力 30年制造经验,值得信赖!
黎明重工拥有300000平方米的国内大型装备制造基地和各类先进生产加工设备150多台套,拥有自己的机加工车间、电气车间、试机车间。
设备生产通过编制质量计划、生产和工艺控制计划,明确关键工序、特殊工序以及工艺规程的执行规定,并对生产作业过程中的工艺规程、加工装配要点和要求及时做到正确的指导和修正,从而实现产品由图纸到现实的准确实现。
先进的加工工艺与质量保证计划解决了客户设备故障的后顾之忧,实践的采购和库存、生产计划控制管理保证了整套设备的加工质量和进步。
黎明重工拥有专业的设备安装团队,从按照我公司设计的场地规划方案开挖基础到设备主机、辅机的安装,全部由黎明重工技术人员组成的团队完成。整个安装调试过程流程化、制度化、专业化,完全按照客户场地实际情况进行布置,针对性强,为客户节省大量的时间。客户还可以对整个安装过程进行全程跟踪,省心省力。
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